由于硅胶，它们的成本低廉，性能优良，易于加工成各种型材，所以被广泛地应用于日常生活中，因而产生了专门粘硅胶的胶水，为了保证其粘性，物体表面处理技术显得尤为重要，那么，耐高温硅胶专用胶水的粘性受哪些因素影响？

一、物体表面清洁度

在物体表面吸附着一层内聚强度低的表面能低的污染层和氧化膜，这将降低胶接强度。一般地，物体表面干净时，接触很小甚至为零。材料处理后接触随时间而变化，在空气中易受环境气氛的污染，接触角升高，当清理好物体表面时，使用硅胶专用胶水接触角趋于稳定，才能更好的提高粘性。

二、表面化学结构

物体表面的化学组成与结构对硅胶专用胶水被粘材料的胶接性能、耐久性能、热老化性能等都有重要影响，而表面结构对胶接性能的影响往往是通过改变表面层的内聚强度、厚度、孔隙度、活性和表面能来实现，采用合适的胶水能保证被粘材料能更好的粘贴。

三、物体表面粗糙度

被粘材料表面可以用纱布打磨或喷砂进行处理，适当地将表面粗化均能提高胶水粘贴强度。糙化过程去除原先存在的表面层。形成了一个新的表面层，而且喷砂表面比抛光表面有更大的实际胶接面积，表面太粗糙反而会降低胶接强度，因为过于粗糙的表面不能将硅胶专用胶水良好侵润，所以要打磨的合适。

以上就是硅胶专用胶水生产厂家提供的影响粘性的三个因素，充分说明了在使用时需要注意的事项，保证表面的清洁和无尘，这样才能增强其粘性，保证使用时常和年限，才能得到用户的喜爱，所以需要注意以上内容，保证胶水的粘性。